References
Ausgangssituation
MAN Truck & Bus ist ein führender Hersteller von Diesel- und Gasmotoren mit ca. €1,2 Mrd. p.a. Umsatz in dieser Sparte.
Die Stückzahlen sind in den letzten Jahren gestiegen. Weiteres Wachstum ist geplant. V- und Reihenmotoren werden auf der gleichen Montagelinie montiert. Eine Kapazitätserweiterung soll durch die Einrichtung einer eigenen Montagelinie für V-Motoren erfolgen.
PI wurde beauftragt, eine neue Montagelinie für V-Motoren unter Berücksichtigung des MAN Produktionssystems zu gestalten.
Projekt
Neugestaltung Montage V-Motoren
- Projektlaufzeit:
- 9 Monate (Konzeption+Detaillierung)
- 1 Jahr (Umsetzung)
Ergebnis
- Fließmontage mit JIS-Materialversorgung per Logistikzug
- deutliche Reduzierung der Durchlaufzeiten und Steigerung der Produktivität
- Kapazitätserweiterung, Entlastung der Montage Reihenmotor
Leistungen
Fabrikplanung, Prozessplanung, Logistikplanung
Konzeption, Detaillierung
- Struktur: Fertigungstiefe, Supply-Chain-Management
- Technik: Wertstrom, Fertigungssegmente, Anlagentechnik, Förder- und Kommissioniertechnik, Fließprinzip, Materialversorgung, Materialfluss, Layout
- Abläufe: Fertigungsorganisation, Takt, JIS, Kanban, Supermarkt
Phasen
Konzeption
In der Konzeptphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.
- Fließmontage mit ausgetakteten Montageinhalten je Station definiert, inkl. Vormontagen (Montage-Vorranggraph)
- JIS-Versorgung Lager > Kommissionierung > Transporte zur Montage > Montagepuffer simuliert und ausgelegt: Frequenzen, Behälter, Steuerungsprinzipien, Puffer/Bestände
- Montage Kits für die JIS just-in-sequence Anlieferung zu den Vormontagen oder Hautmontagen definiert
- Layout und Materialfluss für die neue Montagelinie erstellt
- Fördertechnik konzipiert: Montagewagen, Hebezeuge, Logistikzug
- Personalbedarf dimensioniert
- Terminplan zur Umsetzung erstellt
Detaillierung
In der Detaillierungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.
- Montagelinien und -stände detailliert
- Maschinenaufstellplan (M 1:100) erstellt
- Anlagen- und Betriebsmittelliste erstellt
- Anlagentechnik spezifiziert
- Montagewagen spezifiziert und Prototypen ausgeschrieben
- Prototypenbau technisch und organisatorisch unterstützt
- Anlagentechnik ausgeschrieben und vergabefertig aufbereitet
- Budget und Terminplan erstellt
Themen
Struktur: Fertigungstiefe, Supply-Chain-Management
Technik: Wertstrom, Fertigungssegmente, Anlagentechnik, Förder- und Kommissioniertechnik, Fließprinzip, Materialversorgung, Materialfluss, Layout
Abläufe: Fertigungsorganisation, Takt, JIS, Kanban, Supermarkt
Gewerke
Montagelinien, Vormontagen, Hauptmontagen, Montagetechnik, Hebezeuge, Montagewagen, FTS, Logistikzug, Kommissionierung, Produktionsgebäude, Infrastruktur

Projektdauer:2 Jahre