Referenzen
Ausgangssituation
Die BMW-Leichtmetallgießerei ist ein Komponentenlieferant innerhalb des BMW Konzerns. Eckdaten sind: ca. 2000 Mitarbeiter, 3 Millionen Gusskomponenten/Jahr, 60.000 t/Jahr, Kokillenguss, Druckguss und Lost-Foam-Guss.
Der Konzern plante seine Gießerei mit 6 großen Druckgussmaschinen für die Fertigung von Kurbelgehäusen und von Strukturbauteilen zu erweitern.
PI erhielt den Auftrag, das Konzept für die neue Druckgießerei zu erstellen und umzusetzen. Der Leistungsumfang PI umfasst sämtliche Fertigungs- und Logistikprozesse, beginnend mit der Anlieferung der Rohmaterialien bis zur Übergabe der vorbearbeiteten Gussteile.
Ergebnis
- in Betrieb genommene Fabrik
- vollautomatische, vollverkettete Fertigung
- durchgängige Prozess- und Produktdatenüberwachung
- Umsetzung höchster Anforderungen an Arbeitssicherheit und Umweltschutz
Leistungen PI
Fabrikplanung, Prozessplanung, Logistikplanung
Konzeption
In der Konzeptphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.
- Fertigungssegmente und -organisation definiert
- Strahlanlage
- Schmelzerei
- 6 Gießzellen mit jeweils Insert-Vorwärm- und Kurbelgehäuse-Kühlstrecke sowie Entgratstationen
- Wärmebehandlung
- Prüfanlagen u.a.
- Logistikkonzept (Materialfluss, Bereitstellflächen, Fördersysteme, Lagersysteme) erstellt
- Layout erstellt
- Ressourcen (Personal, Anlagen, Gebäude, Infrastruktur) dimensioniert
- Investitionen ermittelt
- Masterplan zur Umsetzung erstellt
Detaillierung
In der Detaillierungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.
- Fertigungssegmente und -inseln detailliert
- Layout detailliert
- Maschinenaufstellplan (M 1:100) erstellt
- R+I -Schema für Medienver- und -entsorgung erstellt
- Anlagenliste erstellt
- Anlagentechnik spezifiziert (Lastenheft)
- Fördertechnik spezifiziert (Lastenheft)
- Anlagen- und Fördertechnik ausgeschrieben, Angebote eingeholt und vergabefertig aufbereitet
- Schnittstellen zu Ingenieurbüros Bau und technischer Ausbau bedient
- Budget und Terminplan erstellt
Umsetzung
In der Umsetzungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.
- Details mit Lieferanten festgelegt
- Schnittstellen zum Kunden (Planung, Produktion, Instandhaltung) und zu anderen Lieferanten oder Dienstleistern (Bau, Medien, Kranservice u.a.) koordiniert
- Sachgerechte Erbringung der einzelnen Leistungen kontrolliert und gesteuert
- Inbetriebnahmen, Mängelbehebung, MFU/Leistungstests und Abnahmen koordiniert
- Budget (Investitionen) verfolgt
- Projektfortschritt protokolliert: Protokoll, Fotos, Terminplan
Themen
Technik: Wertstrom, Fertigungssegmente, Fertigungsverfahren, Fließprinzip, Materialfluss, Layout, Anlagentechnik, Medienversorgung, Integration Fertigungszellen, Steuer- und Leittechnik, Fördertechnik, BDE, MDE
Abläufe: Fertigungsorganisation
Gewerke
Strahlen, Schmelzen, Gießen, Entgraten, Wärmebehandeln, Prüfen, Fördern, Automatisierung, Verkettung u.a.
