Flender - Fabrikplanung Montagefabrik für Getriebe, Neustrukturierung Produktion

Ausgangssituation

Die Flender GmbH ist ein führender Hersteller von Getrieben mit Fertigungsstandorten weltweit.

Die Fertigungsstruktur soll radikal umgestellt werden: in einem neuen Montagewerk in Voerde sollen sämtliche Getriebe montiert, geprüft, lackiert und versendet werden; die 4 vorhandenen Produktionsstandorte werden zu reinen Teilelieferanten und stehen im Wettbewerb mit dem Markt.
PI wurde beauftragt, die Montagefabrik zu konzipieren und das Konzept umzusetzen.

Projekt

Neustrukturierung Produktion, Konzeption Fertigungsverbund, Neubau Montagefabrik für Getriebe

Ergebnis

• in Betrieb genommene Montagefabrik
• (Montieren, Prüfen, Lackieren und Versenden),
• Kapazitätserweiterung
• deutliche Steigerung der Produktivität
• verbesserte Arbeitsbedingungen

Leistungen PI

Fabrikplanung, Prozessplanung, Logistikplanung

Konzeption
In der Konzeptphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Fertigungssegmente und -organisation definiert
• Logistikkonzept (Materialfluss, Steuerungsprinzipien, Lager- und Fördersysteme) erstellt
• Ressourcen (Personal, Anlagen, Gebäude) dimensioniert
• Layout für die neue Fabrik erstellt
• Standorte für die neue Fabrik evaluiert
• Wirtschaftlichkeit (Investitionen, Working Capital, Kosten) des Projektes dargestellt
• Masterplan zur Umsetzung erstellt

Detaillierung
In der Detaillierungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Fertigungssegmente und -inseln detailliert
• Maschinenaufstellplan (M 1:100) erstellt
• R+I -Schema für Medienver- und -entsorgung für Getriebe-Prüfstände (Ölversorgung) konzipiert
• Anlagenliste erstellt
• Anlagentechnik spezifiziert
• Lager- und Fördertechnik spezifiziert, ausgeschrieben und vergabefertig aufbereitet
• Gebäude und technische Gewerke spezifiziert
• Ingenieurbüros angefragt, ausgewählt und eingebunden
• Architekt und Baustatiker
• Heizung/Lüftung/Sanitär
• Sachverständiger (Bodengutachter, Brandschutz)
• Budget und Terminplan erstellt, Projektcontrolling aufgebaut

Umsetzung
In der Umsetzungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Leistungen der Lieferanten gesteuert
• Umbau von vorhandenen Hallen
• Montage/Integration neu beschaffter Anlagen
• Versetzung/ Integration vorhandener Anlagen
• Ingenieurbüros gesteuert (Oberbauleitung)
• Budget (Investitionen) verfolgt

Themen

Struktur: Fertigungstiefe, Fertigungsstandorte, Supply-Chain, Outsourcing

Technik: Wertstrom, Fertigungssegmente, Fließprinzip, Materialfluss, Layout, Anlagentechnik, Medienver- und entsorgung, Lagertechnik, Kommissioniertechnk, Fördertechnik, Lagerverwaltungssystem, Schnittstellen intern

Abläufe: Fertigungsorganisation, Takt, Pullprinzip, Kanban

Gewerke

Waschanlagen, Lackieranlagen, Montagelinien, Prüfanlagen, Medienversorgung, Schallschutz, Euro-Palettenlager, Schwerlastlager, AKL, Kommissionierung, Flurförderer, Produktionshallen, Büros